鋰離子電池的生產(chǎn)制造，是由一個個工藝步驟嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)起來的過程。整體來說，鋰電池的生產(chǎn)包括極片制造工藝、電池組裝工藝以及最后的注液、預(yù)充、化成、老化工藝。在這三個階段的工藝中，每道工序又可分為數(shù)道關(guān)鍵工藝，每一步都會對電池最后的性能形成很大的影響。

　　在極片制造工藝階段，可細(xì)分為漿料制備、漿料涂覆、極片輥壓、極片分切、極片干燥五道工藝。在電池組裝工藝，又根據(jù)電池規(guī)格型號的不同，大致分為卷繞、入殼、焊接等工藝。在最后的注液階段又包括注液、排氣、封口、預(yù)充、化成、老化等各個工藝。

　　配料過程實(shí)際是將漿料中的各種組成按標(biāo)準(zhǔn)比例混合在一起，調(diào)制成漿料，以利于均勻涂布，保證極片的一致性。配料大致包括五個過程，即：原料的預(yù)處理、摻和、浸濕、分散和絮凝。

　　電池制造過程中每道工序都會造成一定的浪費(fèi)，浪費(fèi)的原因有員工失誤、設(shè)備失誤、環(huán)境原因等等，為了保證產(chǎn)品的成本率足夠好，就盡量保證每一步產(chǎn)品都是合格的。其中環(huán)境溫濕度不恰當(dāng)導(dǎo)致的浪費(fèi)是巨大的，所以鋰電行業(yè)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的應(yīng)用則是必須的。

　　合肥鉑克轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)面向的是生產(chǎn)高性能鋰的企業(yè)，使他們的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球各地，其高品質(zhì)的終端應(yīng)用、簡便實(shí)用的生產(chǎn)操作和有競爭力的產(chǎn)品價格在行內(nèi)備受好評。

　　鋰電行業(yè)生產(chǎn)需解決的問題

　　1、鋰金屬對水氣及氧氣具有極高的氧化性，鋰會和水蒸氣反應(yīng)形成氫氧化鋰和氫氣，并散發(fā)熱量。

　　2、水蒸氣就像催化劑，致使暴露在潮濕環(huán)境下的金屬鋰電池質(zhì)量和性能下降并且縮短和降低貯藏壽命。

　　3、鋰電池生產(chǎn)過程中封口、注液工序?qū)囬g內(nèi)空氣中的水分極其敏感，一旦房間內(nèi)空氣中水分含量過高被電池吸收，會造成電池鼓脹、漏液等諸多問題。

　　鉑克解決方案

　　1、鋰電池生產(chǎn)環(huán)境的濕度通常為-45~-60℃露點(diǎn)溫度。針對鋰電池特殊的生產(chǎn)工藝要求，我們設(shè)計了超低露點(diǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。

　　2、該系統(tǒng)采用硅膠和分子篩符合型除濕機(jī)芯，對低濕空氣進(jìn)行深度除濕可達(dá)-70℃露點(diǎn)溫度。

　　3、為適應(yīng)節(jié)能政策，該系統(tǒng)選用了新型節(jié)能控制技術(shù)，比同類產(chǎn)品節(jié)能30%以上，為用戶創(chuàng)造極大的經(jīng)濟(jì)效益。